化妆品玻璃瓶着色工艺:
1、电化铝:铝制的外表,只有一层膜包裹在内层塑料上。
2、电镀(UV) :与喷涂相比效果出来是亮色的。
3、喷涂:与电镀相比颜色是暗哑色。
内瓶外喷:是在内瓶的外面进行喷涂 , 从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔,侧面看喷涂面积小。
外瓶内喷:是在外瓶的内侧进行喷绘 , 从外观看上去面积较大,垂直平面看面积较小,且与内瓶没有空隙。
4、拉丝包金包银 :实为一张膜,仔细观察可在瓶身上找到衔接的缝隙。
5、二次氧化:是在原有氧化层上进行二次氧化,从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹,多用于logo的制作。
6、注塑色:是在产品注塑时在原料中添加色粉,工艺相对廉价,也可以添加珠粉,添加太白粉会使PET透明色变成不透明色。
化妆品玻璃瓶印制工艺:
1.丝印:一种是高温油墨丝印,其特点是不易脱色,色泽较沉哑,紫色调色较难出效果,另一种是低温油墨丝印,色泽较艳,对油墨的要求较高,否则易脱落,且在瓶子消毒方面要注意。
2.烫印:是一层薄薄的纸烫印在上面,所以并没有丝印的凹凸感。烫印不要直接在PE和PP这两种材料上,需要进行热转印后再进行烫印或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。
3.水转印:是放在水中进行的无规则印制工艺,印出来的纹路不一致,并且价格更贵。
4.热转印:热转印多用于量大、印刷复杂的产品,属于在表面附上一层膜,价格偏贵。
5.胶印:多用于铝塑软管和全塑软管,胶印如果是彩色软管做白色时需要用丝印,胶印会有底色透出来,有时会在软管表面附上一层亮膜或者哑膜。