广口玻璃瓶检测项目-林都药用包装

广口玻璃瓶在流水线生产完成后，打包之前的玻璃瓶都会进行检测，检测人员会对广口瓶大致过一遍，破碎或者不成型的便会淘汰，然后经过一段时间的退火，车间检测人员在仔细检查，大概情况有以下几种，提供大家了解一下。

1、瓶身变形：由于成形模进去的广口玻璃瓶还没有完好定形，这时候料滴温度和感化温度太高常常会使玻璃瓶子下塌变形，假设瓶身的上部太重也会如斯。偶尔瓶的底部未冷却到必定温度会印上输送带的纹痕而使瓶底不屈。
2、身料道痕：玻璃瓶生产厂家先容料道痕是玻璃瓶普遍的毛病。它能够异常细，有些只要在反射光中才能创造。常常发生的部位是瓶口，瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有料道痕，这时候由于熔炉的温度惹起的。
3、厚薄不平均：假设玻璃瓶厂家在加工的进程傍边玻璃料滴温度不平均，温度高的部分黏度小，容易吹薄，温度低的部分阻力大，较厚。另有模具温度不平均，温度高的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。
4、裂纹的环境：裂纹有各类外形，有的是折痕，有的是成片的很细的皱纹，发生的首要原因原由是由于料滴过冷，料滴太长，料滴没有落在初模中心而粘连在模腔壁上而发生的。