药用玻璃瓶的化学稳定性不仅在于产品的材质,还可以通过玻璃瓶表面处理来提高,玻璃瓶涂层是改变容器表面的化学稳定性和玻璃表面的损伤,从而达到增强的目的。主要方法有制瓶时添加涂层。物理强经,化学、表面酸处理等方法。
药用玻璃瓶涂层方法:
1、热涂。热涂在制瓶成型 后及退火处理前进行。成型 后的钠钙玻璃瓶在缓缓冷却至500-600摄式度时,将金属涂敷剂(如氧化锡、氧化钛、氯化锡等)喷涂在容器表面,形成 厚度的保护膜,接连强有面强度约30%,又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。
2、冷涂。冷涂是在
药用玻璃瓶退火之后,将音硬脂酸盐、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮或其他聚合物乳液喷成雾状,附着在具有 温度的钠钙玻璃瓶表面上(瓶温依喷涂材料而定,约为20-80度),形成具有和润滑性的保护层。
3、起霜。起霜是在钠钙玻璃瓶冷却过程中喷涂四氯经碳,或在退火炉中通人二氧化硫,二者钧 可在瓶的表面与碱笥氧化物反应,使玻璃表面的表面的钠离析出而形成芒硝微粒(即浊白粉状的Na2S04),用水冲除后,由于碱性降低而使表面的化学稳定性增强。
4、表面硅涂层处理。玻璃表面使用硅蒸发涂层或用硅浸渍都可形成的机聚硅氧烷憎水膜和聚合(Si02)硅氧膜,通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。经热处理后基团会挥了而剩下硅氧膜可填充于裂纹中,所具憎水性 可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹剑侠(俗称异相愈合),不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高,还使玻璃肯有的光学性能和抗冲击性能。常用的硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。
药用玻璃瓶是采用钠钙玻璃所生产制作的,玻璃瓶盛装有腐蚀性的产品需要经过表面处理来提高玻璃瓶的化学稳定性。玻璃的化学稳定性,实际上是取决于其表面的化学稳定性,玻璃的机械强度、抗冲击性能也在相当大程度上决定于玻璃表面的形态与结构。因此,玻璃的表面处理是制造轻量化玻璃容器的重要技术手段之一。